钛合金无缝管的特点：钛合金与其他金属材料相比,有下列优点:①比强度(抗拉强度/密度)高(见图),抗拉强度可达100～140kgf/mm2，而密度仅为钢的60%。②中温强度好,使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作。③耐蚀性好,在大气中钛表面立即形成一层均匀致密的氧化膜，有抵抗多种介质侵蚀的能力。通常钛在氧化性和中性介质中具有良好的耐蚀性，在海水、湿氯气和氯化物溶液中的耐蚀性能更为优异。但在还原性介质，如盐酸等溶液中，钛的耐蚀性能较差。④低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。⑤弹性模量低,热导率小，无铁磁性。钛无缝管
无缝钛管广泛应用钛管质量轻，强度高，机械性能优越。广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准：GB/T3624-1995 GB/T3625-1995。供应牌号：TA0，TA1，TA2，TA9，TA10 BT1-00，BT1-0 Gr1，Gr2供应规格：直径 φ4~114mm 壁厚 δ0.2~4.5mm 长度 15m以内无缝钛管采用挤压工艺制成，焊接钛管采用板材卷曲后焊接而成。一般无缝钛管壁厚比较小，口径也比较小。1.无缝钛管，钛管titanium tube。强度高。钛合金具有很高的强度，其抗拉强度为686—1176MPa，而密度仅为钢的60%左右，所以比强度很高。2.无缝钛管硬度较高。钛合金(退火态)的硬度HRC为32—38。3.无缝钛管弹性模量低。钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10－1.176×10MPa，约为钢和不锈钢的一半。执行标准：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B861无缝钛管：直径：O.D 6-108mm壁厚：0.5-8mm长度：最长15000mm4.高温和低温性能优良。无缝钛管在高温下，钛合金仍能保持良好的机械性能，其耐热性远高于铝合金，且工作温度范围较宽，目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃；在低温下，钛合金的强度反而比在常温时增加，且具有良好的韧性，低温钛合金在－253℃时还能保持良好的韧性。5.无缝钛管抗腐蚀性强。钛在550℃以下的空气中，表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜，故在大气、海水、硝酸和硫酸等氧化性介质及强碱中，其耐蚀性优于大多数不锈钢。
钛及钛合金高端产品未来发展潜力更大我国钛合金生产企业有160余家，自主研发能力较好、产品技术含量较高、品牌特色较优的企业数量较少，大部分企业集中在中低端领域，特别是低端市场产能过剩，竞争较为激烈。我国石化、航空航天、电力、海洋工程等行业对高端钛合金产品需求持续旺盛，钛合金市场需求正在由中低端领域向中高端领域转移。但我国高端钛合金生产企业数量较少，市场供给不足。现阶段，我国钛合金产品仅有10%应用于高端领域，而美国50%的钛合金产品应用于高端领域，我国钛合金行业与发达国家相比差距较大。随着我国大飞机制造逐步放量、军用飞机持续升级，航空工业对钛合金需求将持续提升。从2018年我国钛合金产品进口单价来看，进口单价远高于出口单价，表明我国高端钛合金产品供给不足，市场依赖进口。行业需持续提升研发创新能力，提高产品性能，开发新功能产品，加快高端钛合金市场进口替代步伐。2017年，我国钛材产量在3300万吨左右，2018年行业产量出现下降。受市场需求走弱、港口库存高企、经济形势不乐观等因素的影响，2018年，我国钛合金行业大型企业开工率较好，小型企业复产谨慎，行业整体产量下降。在我国高端钛合金市场需求增长的情况下，技术水平较高的大型企业未来发展潜力更大。据行业分析人士表示，国家政策对高科技产业的重视程度不断增加，国内航空航天、船舶、海洋工程、交通、军事等领域对高端材料的需求不断增长，高端钛合金生产战略意义重大，钛合金行业调整产品结构、向高端领域转移成为必然趋势。因此，钛合金行业对生产企业的技术要求将会越来越高，企业只有不断提高核心竞争力才能获得进一步发展，未来，钛合金行业进入技术壁垒将持续提升。根据《2019-2023年钛合金行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，全球钛合金产能主要集中在中国、美国、俄罗斯、日本等国，2010年，中国超越美国成为全球最大的钛合金生产国。美国钛合金产品主要为高端产品，主要应用于航空领域，而我国钛合金产品主要集中在中低端领域，技术含量较低，主要应用于工业领域。相较于美国，我国钛合金行业大而不强，整体竞争力较弱。
钛无缝管材的轧制一般采用往复式(即皮尔格式)冷轧管机进行加工，加工过程中一般采用两辊(LG)和多辊(LD)轧机进行多道次轧制。钛管材在变形过程中随着轧机的回转以及送进，逐渐进行减壁、减径，单位长度的管材在一个轧制道次中一般经过5~10次轧制、精整才能获得工艺要求的管材尺寸规格。冷轧管机可进行大减径、减壁加工，但是轧制后尺寸精度较低，管端部易出现开裂、凹凸不齐等现象，对于开裂现象，主要通过管坯加工前修磨、平齐等方法可解决;对于出现的管端不齐，类似“鱼嘴”状现象，在后续加工过程中需进行平头处理，否则会造成插头闷车事故，因此，本文从工艺、工模具、设备等方面进行分析，旨在找出引起管端凹凸不齐的原因，采取有效措施进行解决。芯杆与芯杆小车连接处花键间隙过大及由此导致的芯棒位置严重移位是造成此次管坯轧制后管材端部凹凸不齐的主要原因。纯钛管经过开坯轧制时，在一个道次内一般要经过多次精整，轧成需要的钛管规格后，管材端部一般会出现1~2mm的轻微的起伏。该批钛管在原材料及工艺方面与之前生产的管材无差别，但是出现较为严重的凹凸起伏现象，长度达70mm，占管材长度的1%，从加工前后外径及壁厚测试结果来看，试样壁厚的波动较大，凸部位测量数据平均壁厚2.33mm，凹部位测量数据平均壁厚2.60mm，两者壁厚差值达到了0.27mm，而正常轧制后的钛管端部壁厚偏差为0.05~0.10mm，壁厚的偏差必然引起延伸系数的不同，可以说端部管材轧制时减壁量的不均是造成管端头不齐的直接原因，因此，造成管端凹凸不齐可能是设备或工模具所致。由工模具引起的壁厚不均有齿轮齿条的安装、模具的对正、模具开口度等因素。经过测量，上下模具孔型的开口度相差0.05。；塞尺测量孔型间隙0.05mm,齿轮与齿条间隙约1.6mm;齿条在机架上固定无松动现象，定位块无变形;孔型左右错位切.02mm，零线对齐。以上测量数据表明，模具的安装均在设计要求范围内。由设备原因引起的壁厚不均有送进量、回转角度、动作的协调性等原因。轧制车速及送进量按照工艺要求执行，设备运行过程中，在后死点回转及送进，在前死点回转，动作协调，未发现回转送进动作提前及滞后的现象;在设备设计要求范围之内;继续测量轧制时的送进量，发现送进量均匀，但是发现钛管在送进时，与管坯同轴的芯杆前后窜动较大，达到了10mm，按照要求芯杆在轧制时的前后窜动量不应该大于0.5mm，否则会严重影响轧制时的芯棒位置的准确性，进一步检查发现芯杆与芯杆小车连接处花键间隙为20mm，超出间隙8mm的要求。当钛管材在后死点送进时，由于花键与芯杆间隙过大，必然导致钛管坯前进时芯杆也在前进，这样在轧制时与芯杆相连接的芯棒的位置发生了较大的变化，即:芯棒与孔型的位置不再是工艺设定的位置，而是前移。这样当轧制到前死点时，管材实际上被轧到较薄的尺寸;但是虽然芯杆在跟着管坯往前走，花键前端的弹簧此时却一直受力，当孔型走到前死点时，管材的内孔与芯棒脱开，此时弹簧将芯杆后推，这样芯棒也后退，此时孔型对钛管轧制后的侧边壁厚较厚的部位进行均整，但是由于芯棒的后退，该均整的壁厚较厚的部位却未均整，于是造成了壁厚的较大差异。调整芯杆与芯杆小车连接处花键间隙，通过调整后，发现管端头不齐现象消失。
钛管质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。目前，很多核电工业把钛管作为其机组标准用管。钛管按照使用要求和性能的不同执行两个国家标准：GB/T3624-1995 GB/T3625-1995 ASTM B338 ASTM B861供应牌号：TA1，TA2，TA9，TA10 , Gr1，Gr2供应规格：直径 φ4~114mm 壁厚 δ0.2~4.5mm 长度 15m以内无缝钛管采用挤压工艺制成，焊接钛管采用板材卷曲后焊接而成。一般无缝钛管壁厚比较小，口径也比较小。 1.无缝钛管，钛管titanium tube。强度高。钛合金具有很高的强度，其抗拉强度为686—1176MPa，而密度仅为钢的60%左右，所以比强度很高。 2.无缝钛管硬度较高。钛合金(退火态)的硬度HRC为32—38。3.无缝钛管弹性模量低。钛合金(退火态)的弹性模量为1.078×10－1.176×10MPa，约为钢和不锈钢的一半。执行标准：ASTM B337 ，ASTM B338 ，ASTM B338 B8614.高温和低温性能优良。无缝钛管在高温下，钛合金仍能保持良好的机械性能，其耐热性远高于铝合金，且工作温度范围较宽，目前新型耐热钛合金的工作温度可达550—600℃；在低温下，钛合金的强度反而比在常温时增加，且具有良好的韧性，低温钛合金在－253℃时还能保持良好的韧性。 5.无缝钛管抗腐蚀性强。钛在550℃以下的空气中，表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜，故在大气、海水、硝酸和硫酸等氧化性介质及强碱中，其耐蚀性优于大多数不锈钢。
钛种板主要运用于电解及湿法冶金行业，钛种板生产始极片的新工艺，钛种板的应用在铜电解生产中具有重大意义,对于提高电解铜的质量等级,生产高纯度阴级铜,提供了非常有利的条件:1.钛阴极具有良好的化学稳定性。在各种酸和碱介质,具有良好的耐蚀性,在铜电解液中,腐蚀速率只有0.011毫米/年。2.钛阴极表面形成连续、致密、均匀的氧化膜,极易产生铜带,因此,在生产开始不需要使用皂液作为释放剂。3.由于钛-铜热膨胀系数的差异，使在钛种板卜电仪的铜片与钛板易分离,用手即可撕。4.钛阴极的中钛占比例小，重量轻，重量只有铜的1/2,大大降低了劳动强度，提高生产效率。我公司生产的钛阴极性能优良,使用寿命长,赢得了国内外客户一致好评，并成为世界500强公司钛阴极供应商，保持着友好的合作关系。
涂层钛阳极DSA(Dimensionally Stable Anode,习惯称为尺寸稳定阳极) ,又称DSE(Dimensionally Stable Electrode) ,是20 世纪60 年代末发展起来的一种新型不溶性阳极材料。中文名涂层钛阳极外文名DSA(Dimensionally Stable Anode 又 称尺寸稳定阳极分 类铂金、石墨及铅合金阳极传统的阳极材料大致分为3 类: 铂金、石墨及铅合金阳极。铂金价格昂贵,石墨与铅合金阳极高电流电解时发生溶蚀,耐蚀性差,析氧电位大,电化学催化性能低,能耗较大,尤其是阳极中有毒的铅会在溶液中溶解,造成二次污染,并且使镀层性能下降。DSA 涂层钛阳极的应用DSA 涂层钛阳极主要应用在电化学和电冶金两大部门。DSA 涂层钛阳极应用的领域有:氯碱工业、氯酸盐生产、次氯酸盐生产、高氯酸盐生产、过硫酸盐电解、电解有机合成、电解提取有色金属、电解银催化剂的生产、电解法制造铜箔、电解氧化法回收汞、水电解、二氧化氯的制取、医院污水处理、电镀厂含氰废水处理、生活用水和食品用具的消毒、发电厂冷却循环水的处理、毛纺厂染整废水的处理,工业用水的处理、电解法制取酸碱离子水,铜板镀锌、镀铑、镀钯、镀金、镀铅、电渗析法淡化海水、电渗析法制取四甲基氢氧化铵、熔融盐电解、电池生产、阴极保护、生产负极箔、铝箔的阳极氧化等。应用广泛涉及化工、冶金、水处理、环保、电镀、电解有机合成及其它领域。近年来,在表面处理行业,应用DSA 涂层钛阳极出现了新的动向。如在涂层中添加某种纳米材料来提高DSA 阳极的电催化活性,又如在某些特定的镀液中,通过调节DSA 涂层的析氧电位,达到抑制某种杂质离子的产生,保证镀液稳定性的目的。随着DSA 涂层钛阳极的研究越来越深入,其应用前景必将越来越广阔。
钛铜复合棒又称钛包铜，是在铜棒上包覆一定厚度的钛层，为金属阳极的主要部件。它将铜的优良导电性和钛的优异耐腐蚀性融为一体，主要应用在较强腐蚀工况条件下的电解、电镀、湿法冶金及金属阳极电解槽方面，它一方面发挥中间材料铜材优良的导电性能，另一方面发挥包覆层材料的耐蚀性，是一种优质的电极材料，宝鸡特钢钛业生产的复合棒复合强度达到135Mpa，拉剪强度达到180—260Mpa，具有良好的导电性能，复合棒微电阻为7.77×10—6Ω，可大幅减少电解液、电镀液的污染，节省能耗，改善环境，为节能环保性电极材料。并可根据用户要求生产不同规格的圆形、鼓形、方形、扁形等复合棒，还可进行不同形状的弯曲及组焊。 钛铜复合棒的性能：钛铜复合棒作为金属阳极的主要部件，其作用有以下3点： 一：支撑阳极；钛铜复合棒具有一定的强度和抗弯曲性能，复合棒材的屈服强度达到128MPa，充分满足生产设计要求。 二：优良的导电性；采用爆炸+轧制法生产工艺使钛铜能完全紧密复合，不产生脱层因此具有良好的导电性能，复合强度达到135Mpa，而微电阻为7.77×10—6Ω。 三：耐腐蚀性，钛铜复合棒外层直接与电解介质接触，外层的纯钛具有优异的抗腐蚀性能（见后表），其寿命比其它材料电极长10倍以上。 执行标准：GB/T12769—2005覆层材料：钛Ti、镍Ni、锆Zr、不锈钢（316L）等 基层材料：紫铜（T2）、无氧铜（TU2）、铝（AL）等 端面形状及规格（mm） 圆形：φ（2～80）×（0.5～3.0） 鼓形：φ（25、27、29、32、34）×14×（1.0～2.0） 方形：边长（10～40）5 扁形：长（10～100）×宽（10～30） 圆角过渡R（3～5） 钛铜复合棒铜的化学成分应符合GB/T5231相应牌号的规定，钛的化学成分应符合GB/T15073或GB/T3620相应牌号的规定。钛铜复合棒的检验采用超声波探伤检测 。
钛基镀铂电极是采用特殊电镀工艺，在经过特殊化处理的钛基材表面镀铂，可以全镀铂或者局部镀铂，更可以在钛包铜等复合材料上镀铂。产品表面呈银白色，具有镀层均匀细腻，结合牢固，输出电流大、使用寿命长等优点。主要应用于：电镀，生物医疗，化工合成，阴极保护等领域 基材：一级纯钛TA1 GR1 工作电流范围：＜15000A/㎡ 工作温度：＜85℃ 镀层金属：99.99% Pt 铂含量：22.45g/㎡/μm 铂层厚度：0.1-15μm 产品形状：网，板，管，棒等 使用环境：PH值：0-14 使用须知：防止硬物划伤，停止使用时从电解槽内取出，清水冲洗表面，干燥存放。电流越大使用寿命越短，含有氟离子的溶液内使用，将会迅速的损伤电极。
1.阳极的几何尺寸一直保持不变，从而使电流及金属分布能够得到优化和维持； 2.不溶解阳极不需要有镀层，不会遇到高阻隔性阳极膜（电镀效率损失）或分解产品的聚集等相关问题，这些问题都会影响阳极和电镀液的性能。这就改善了性能的一致性并提高了电镀液的使用寿命； 3.阳极维护最少。不需要停下生产线来清洗和补充阳极，更换阳极袋及给阳极重新镀层（生产率提高、人工成本降低）； 4.不溶解阳极能防止潜在的问题，即金属颗粒与可溶阳极结合，给电镀基材带来风险，从而导致不合格品。
苹果公司推出这种钛壳计算机能够挑战日本索尼公司采用镁合金外壳的计算机,不仅有美丽的外表,还具有良好的性能。钛和镁相比,抗拉强度高(44.4 GPa)钛106.3 GPa,镁、钛和较低的导热系数,17 w / m。K,只有十分之一的镁(159 w /该调查),因此,实现薄壁钛壳,能保持强度,抑制热量从硬件如扩散、防止发烧的底部。IBM认为垫系列(如A20p)和T系列,如T20笔记本外壳使用钛基复合材料,不仅增加套管的强度和抗震性能,并能使电脑更薄、更轻。惠普tx和乘16 X16 - 1201 - 1201 - tx系列笔记本电脑使用钛合金外壳。
钛是一种非常活泼的金属,平衡电位很低,热力学腐蚀往往是大型的媒介。但事实上,钛在许多介质中是稳定的,如钛在氧化性、中性和弱碱性媒介中是耐腐蚀的。这是因为钛有很大的亲和力,钛和空气中的氧气或氧气介质,并生成一层致密的钛表面氧化膜,附着力强,惯性大,保护钛基体免受腐蚀。即使由于机械磨损也会很快愈合和再生。这表明钛是一种钝化趋势强劲的金属。介质温度低于315℃氧化钛薄膜一直保持这一特性，包括TA0、纯钛TA1、TA2 TA3等等。